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脫硫工況對pH電極的特殊要求與維護
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  脫硫漿液是高含固、易結垢、成分復雜(含Cl?、F?、SO?²?等) 的介質,對pH電極挑戰極大。
  防堵塞:必須選用環狀四氟隔膜等大截面、抗粘附的鹽橋,這是脫硫專用電極的首要標志。 
  耐腐蝕:殼體(聚丙烯、PTFE)和敏感膜(耐氫氟酸玻璃,如PH-9014)需要能抵抗漿液中酸性物質及鹵素離子的侵蝕。
  清洗與再生: 文檔《CPS11D-BA電極操作手冊.pdf》中給出了針對 “硫化物粘附 (煙氣脫硫或污水處理廠)” 的具體清洗方法:使用鹽酸 (3%) 和硫脲混合液清洗,隨后用大量清水徹底沖洗。
  對于反應遲緩的電極,可使用含硝酸 (10%) 和氟化銨的氫氟酸混合液進行再生清洗(操作需佩戴防護設備)。
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  校準與安裝: 建議采用三點法校準(pH4.00, 6.86, 9.18緩沖液),以確保在寬pH范圍內的測量準確性。
  安裝時,接口應成15度的斜角(如文檔中安裝圖示),以防止氣泡在電極頭部積聚,影響測量。
  在煙氣脫硫(FGD)系統中,應優先選用專門設計的脫硫pH電極,例如文檔中的 PH-9012(脫硫塑殼電極)。
  其核心優勢在于:
  專用的環狀四氟(PTFE)隔膜鹽橋,有效抗顆粒沖擊與堵塞。
  增強聚丙烯或PTFE殼體,耐腐蝕。 
  結構設計滿足脫硫管道安裝要求(如NPT 3/4螺紋)。 
  同時,需配合定期的專業清洗維護(針對硫化物污染)和嚴格的校準程序,才能保證在惡劣的脫硫漿液環境中長期、穩定、準確地測量pH值,從而確保脫硫效率和系統安全運行。